乳化液泵站厂家告诉您：乳化液泵哪些情况发生时要立即停泵？

   乳化液泵站厂家告诉您：乳化液泵哪些情况发生时要立即停泵？

   1.乳化液泵哪些情况发生时要立即停泵？

   操作时发现有异声、异味、温度（泵、液）超过规定，压力表指示压力不正常，乳化液浓度、液面高度不符合规定，控制阀失效、失控，过滤器损坏或者不能过滤及供液管路破裂、脱开时应立即停泵。  

   1）泵起动后没有流量或流量不足，压力脉动大；

   2）有流量但无压力或压力不足、

   3）柱塞密封处漏液；

   4）运转噪声较大、有撞击声；

   5）箱体温度过高；

   6）泵压突然升高。

   2、发现下列情况之一时，应立即停泵：

   1）异声异味；

   2）温度超过规定；

   3）压力表指示不正常；

   4）乳化液温度超过规定，浓度达不到规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；

   5）控制阀失效、失控；

   6）过滤器损坏或被堵不能过滤；

   7）供液管路破裂、脱开，大量泄液。

   3、事故停泵或收工停泵都应按下列顺序操作：

   1）打开手动卸载阀，使泵空载运行；

   2）关闭高压供液阀和吸液阀；

   3）按泵的停止按钮，并将控制开关手把扳到断电位置。

   4、注意工作面停泵呼叫，停泵动作迅速，停泵期间，司机不准脱离岗位。

   5、工作面呼收停泵后，必须得到工作面呼叫人员的开泵信号可再次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面呼叫停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。

   6、泵正常运转中安全阀不应动作。

   事故停泵和收工停泵时应如何操作？

   答：事故停泵和收工停泵时都应首先打开手动卸载阀，使泵空载运行，然后关闭高压供液阀和泵的吸液阀，再按泵的停止按钮，将控制开关手把板到断电位置，并切断电源。