乳化液移动泵站厂家介绍其维修技巧及日常检查

　　乳化液移动泵站是井下综合采煤工作面支护设备的动力源泉，煤矿井下支护作业“外注式单体液压支柱”及“液压支架”的专用小型推移式注液设备，也是支护作业更换维修的不可缺少的工具。乳化液泵具有体积小、重量轻、操作简便、移动灵活、工作平稳可靠和、节能、安全的特点，尤其是在空间狭小的坑道口、掘进头、低煤层和回采面等地段，更是一般大型注液泵站无法替代的产品，深受广大煤矿工作者的欢迎。那么，对于乳化液移动泵站的维修技巧和日常检查，你知道多少呢？下面由乳化液移动泵站厂家给我们讲讲，感兴趣的小伙伴千万不要错过哦！

　　使用维修注意事项：

　　1）使用过程中需要调整柱塞密封压缩量时，不要一次将螺母压得过紧，因为过紧会使密封与柱塞的摩擦加剧。

　　2）缸套的进油孔应对准泵体上的滴油孔，并用定位螺钉定位，以防止缸套旋转。

　　3）柱塞密封应成套更换，在装缸套密封时，不同柱塞密封的搭头之间应错开，腔内应层层抹上润滑脂，以利润滑。

　　4）检查柱塞与滑块的连接压套是否松动，应及时扭紧（每五天认真检查一次）。

　　5）在正常使用时，泵的上盖不应打开，防止煤尘进入泵内，柱塞腔盖板应盖好，防止杂物进入冲坏滑块。在泵站工作时，液箱盖严禁打开，严防杂物落进液箱。

　　6）定期清除浮于液面的乳化油分解物（半个月一次），同时观察磁性过滤器是否需要清洗。定期清洗插板过滤器上的污物（一月清洗一次）。

　　7）定期检查储能器充气压力（一月一次），应为系统实际工作压力的60-70%，低于下限时则应补充氮气达上限。在升井维修时，应重新将蓄能器充气并检查是否漏气。

　　8）维修时，清洗油箱、油池、过滤器及拆卸的零件，更换润滑油。

　　9）按技术要求装配，防止错装、漏装，碰伤运动配合面，切坏密封件等。严防配对使用的零件错乱（连杆体与盖、前后轴瓦、办圆环副）。

　　10）大轴承与曲轴联接时，应采用热装。

　　11）所有重要的运动副应保证有合理间隙，间隙过小，易引起发热及烧损；间隙过大，则振动、噪音严重、磨损加剧。零件表面情况完好，无严重磨损、烧损、损坏等现象，否则应进行维修更换。

　　12）在安装关键螺栓时（如：连杆螺栓、阀体与箱体的连接螺栓，齿轮箱与箱体联接螺栓）应有足够的拧紧力矩和可靠的防松措施。尽量要在满载一段时间后，再拧紧一次。

　　日检项目：

　　1）曲轴箱中的油位在泵箱体的油标处检查，不够应及时补充，充油必须灌到油位中线油标上孔之间，过低或过高会烧坏轴瓦或引起油温异常升高。

　　2）柱塞腔的滴油槽应每班加满油。

　　3）检查各重要连接位置是否松动（如滑块前端的螺纹压套、液力端螺钉、缸套锁紧螺母等），如发现应及时扭紧。

　　4）自动卸载阀的开启压力是否正确，压力表是否失灵。

　　5）应特别注意柱塞密封的工作状态，打开中间隔腔的盖板，观察各柱塞密封的漏液情况，密封填料处允许有液体滴落，但如果漏液过多，必须更换密封。